多様なニーズに応える安心体制
高品質と短納期で製品づくりを支えます
カワイでは、製品の精度と信頼性を守るために、徹底した検査体制を整えています。
3次元測定器や恒温室をはじめとする多様な検査設備と、熟練した技術者による検証を組み合わせることで、0.001ミリ単位の厳しい要求にも応えられる体制を確立。
お客様に「安心して任せられる品質」と「確実な納期」を提供するため、日々の製品づくりを支えています。
事例01
- C会社
- 製品名検知アーム
- 制作単価：18,240円
- 制作日数：5日
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繰り返し精度を求められる
検知ユニットの誤動作が発生し、支点から先端までの直線度・平行度が厳しい精度で求められる案件でした。
検知対応アームの製作
細長形状ゆえにたわみやバリ残りが問題となりやすく、量産でも寸法のバラつきが発生していたため、治具固定・逃げ加工・仕上げ工程を最適化できる当社へ依頼いただきました。
事例02
- S会社
- 製品名調質材
- 制作単価：10,970円
- 制作日数：6日
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強度・精度を両立する
調質後の硬さHRC指定に対し、熱処理歪みによる穴径・ピッチずれが課題でした。
調質材部品の製作依頼
要求箇所が“調質後加工”のため刃具負荷が大きく、工具選定と切削条件の最適化が必須。
精度保証の必要性から、硬度を含めた工程管理を一貫対応できる当社にご相談いただきました。
事例03
- P会社
- 製品名製品ホルダー
- 制作単価：28,600円
- 制作日数：4日
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複合形状と平面精度が必要なホルダー部品製作
広い当接面の平面度が重要で、薄肉形状ゆえにクランプ時の歪みやビビリが発生しやすい図面構成でした。
板金では再現が難しい「±0.02の平面度」「左右ブロックの平行度」が要求され、
切削工程の分割・歪取り・仕上げパスの最適化により精度確保できる加工先として、当社を選定いただきました。
